淺述超臨界CO2可視反應裝置的工作原理

　　超臨界CO2可視反應裝置是在干燥介質(zhì)臨界溫度和臨界壓力條件下進行的干燥，可以避免物料在干燥過程中的收縮和碎裂，從而保持物料原有的結構和狀態(tài)。由此產(chǎn)生材料基礎粒子變粗，比便面急劇下降以及孔隙大量減少等結果，對于納米材料的獲得以及高比表面材料的制備不利。

　　氣體從氣源連接器通過聯(lián)軸器管道，進入旋轉(zhuǎn)定量氣體分配器在周期性轉(zhuǎn)動分割作用下定量分配至兩個支管道，一個支管道連接至密封噴射腔，腔內(nèi)熔體通過壓力差作用從密封噴射腔經(jīng)由超微噴嘴以定量均勻液段或均勻顆粒噴射，另一個支管道連接至熔煉坩堝為密封噴射腔補充等量體積的熔料。

　　生物質(zhì)原料進入氣化器后，首先被干燥，在被加熱到100℃以上時，原料中的水分首先蒸發(fā)，產(chǎn)物為干原料和水蒸氣，溫度升高到300℃以上時開始發(fā)生熱解反應，熱解是高分子有機物在高溫下吸熱所發(fā)生的不可逆裂解反應。

　　超臨界CO2可視反應裝置用的攪拌器，都有一定的轉(zhuǎn)速要求，常用電動機通過減速器帶動反應釜攪拌器轉(zhuǎn)動，減速器為立式安裝，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，因此日常的維護是很重要的。攪拌器是本裝置中的主要部件，在正常運轉(zhuǎn)時應經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞，定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本裝置。